烫金纸的不同烫印印版直接影响印刷质量 部分布料烫金纸不能承受高温，使得传统的热烫印无法适用，而新型的布料烫金机冷烫技术不仅解决了这一问题，而且大大提高了烫印的速度。
烫金纸的不同烫印版：
1、普通烫印技术：
高质量是烫印版保证烫金的使用质量、普通烫金制作很简单,主要采用腐蚀照相制版过程和电子雕刻制版的过程。常见的板版材是铜版或锌板，铜版质地细腻,拥有光滑的表面,良好的传热性能,耐磨耐压,不容易变形,是热版的主流。使用高质量的铜版可以提高冲压的光泽和清晰。对于一些烫金数量少,质量要求不高时也可以使用包装印刷锌版。烫印照相底片是传统的生产方法、过程简单、成本低、精度低,主要适用于文本,粗线,图像。电子雕刻印刷板可以丰富细腻的表现形象层面,细纹不均匀程度的图形可以复制,但成本相对较高。
2、立体烫印：
立体烫印原理与普通热印刷版,比正常的版本复杂,因为它是形成三维浮雕图案,热板一般在凹下,随深度变化的水平,比普通铁版深度深些,精度较高。目前我国主要采用铜是光刻的版，这种方法的优点是成本低、简单的过程,但它只适用于表面的烫印,由于立体感差,使用寿命短,耐印力只有100000印刷,所以常用于缓解的效果要求不高的包装产品。
立体烫金不同于普通烫金,普通烫金底版是平的,不需要特制,立体烫金底片必须对应于热板阳模凸版印刷,即热板上凹下区域空白应该提高,凸起的高度和热版下凹深度对应。底模凸版印刷和凹凸压花阳模救济方法是相同的,常用的石膏和玻璃纤维材料。如果必须完成石膏制成的机器,因此,复杂的过程改变消极的麻烦,但成本低,中国现在更常用。如果使用玻璃纤维可以根据模型的烫金版提前,并配合处理铜板的生产定位孔,方便改变定位。底模凸版印刷是配合烫印凹印形成三维的救济模式,它必须用热板精确对应。但是立体烫金不同于凹凸压花,凹凸压花最不需要加热,而立体烫金高温加热。在烫印,随着温度的增加,热版将扩大,而底模凸版印刷的温度基本保持不变,这将导致热板和底模凸版印刷不匹配,导致压底模或无法烫印的现象。所以在生产模具凸版印刷热板时应充分考虑通货膨胀率,产生精确的底模凸版印刷。
烫金是指在标签机上卷纸烫金然后打印。后烫金是指线印刷,最后烫金；先烫金和后烫金是干油墨的关键问题。烫金印刷图形两种情况之间的关系:协调和叠印。由于使用油墨不同,标签机的功能分为两个模型在先烫金和后烫印
1、第一个热冲压工艺：用于间歇纸印刷机,使用普通油墨、烫金部件安装在前面的标签机印刷站。由于使用氧化聚合干燥的油墨,油墨后需要时间完全干燥,所以烫金图形必须避免墨水。避免墨水的最好方法是提前对热冲压的卷筒材料,然后打印,这可以使印刷图形和烫金的分离(绑定)。如果图形上的烫金印刷,由于电化铝金属表面,油墨挥发性,结膜,没有渗透。先烫金可以防止墨水污点,确保标签印刷的质量。
2、在热冲压工艺，使用油墨在烫印过程中,热冲压件安装在后面的标签机印刷。烫金材料干燥装置后,油墨瞬间干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫印。因为油墨的干燥,烫金平行和叠印卷筒材料没有任何影响,墨水弄脏的现象将不会发生。后烫金是一种理想的方法,带来便利标签图形设计,扩大烫印图形的应用范围。但设备系统的局限性,标签成本相对较高。首先热冲压工艺适用于小标签简单的图形处理,成本低,应用范围广,是中小型印刷厂常用的方法。
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