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供应洁明JM海绵铁除氧器价格 锅炉除氧设备厂家生产商

2020/5/2 19:04:17发布136次查看
洁明jm海绵铁除氧器价格|锅炉除氧设备厂家生产商-推荐供应全自动常温式除氧器
[设备简介]
去除溶于水中的氧气,对于防止锅炉或其它用水设备的腐蚀、保证其安全经济运行有着重要的意义。本公司从1995年引进专利技术,开发了常温过滤式除氧器,自投放市场多年来,实践证明该除氧器出水溶解氧含量可保证在0.05mg/l以下,已成为低压锅炉除氧设备的首选产品。
[设备特点]
可在常温下实现除氧,进水无需加热。克服了热力除氧、真空除氧必须加热耗能的缺点。
除氧效果稳定可靠,出水溶解氧含量稳定在0.05mg/l以下,满足国家低压锅炉水质标准要求。
设备品种齐全,控制方式有自动和手动,供用户选择。
安装无特殊要求,克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便。
系统简单、设备紧凑。占地面积小。
对于单罐全自动除氧、除铁器无须安装反洗水泵。
[常温过滤式除氧原理]
含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,该滤料的主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构具有巨大的比表面积,可使水中的氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量稳定在0.05mg/l以下其反应式为:
反应生成物fe(oh)为松软絮状物,当其累计到一定程度后,只要用一定强度的反洗水流将其冲洗干净(大约5分钟),恢复到初始的除氧能力。该工作原理与以往的钢屑除氧器原理相同,由于海绵铁是采用专利技术特殊制成的疏松多孔颗粒物,其表面积是普通铁屑的5~10万倍,因而克服了铁屑除氧效果不理想,需要定期酸洗活化等难以使用的缺点,达到了简单实用、高效稳定的除氧效果。海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3~6个月补充一次即可。
经过除氧后的水中增加了少量的fe 铁离子(一般为0.2~0.5mg/l),对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准。但对于蒸汽锅炉或对给水fe 铁离子有严格要求的给水除氧来说,可以在现有除氧器后设置除铁装置,去除除氧器出水中的fe 铁离子,保证锅炉给水水质。本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。
[全自动除氧器控制原理]
全自动除氧器系统主要由多个控制隔膜阀(液动或气动)、jma多阀控制器、除氧罐组成。控制器根据预先设定的程序分别向各个可控隔膜阀给出启闭指令完成各个通路的开断,从而实现运行、反洗、正洗的各个工艺过程。
执行控制的jma多阀控制器是由一个信号分配器和一个时间控制器构成,固定于防水的控制器外壳内。信号分配器是一个旋转式导向阀,引导液体或气体信号源切换设备上的各个隔膜阀的启闭,从而完成设备系统的自动控制。信号分配器阀芯由坚固耐腐、可自我润滑的材料制成,具有使用寿命长,无需维护的特点。执行操作的阀门选用国内外已经使用非常成熟的液动或气动隔膜阀,这种阀门安装简便、维护方便,非专业人员即可完成检查、维修、更换等操作。
[除氧器专用jh海绵铁滤料]
  [建议运行工艺参数]
海绵铁滤料的性能就是除氧器能否达到设计指标的决定性因素,除氧器必须使用特制的专用海绵铁,才能达到应有的除氧效果。jh海绵铁滤料是洁明公司研制的除氧器专用高效海绵铁滤料,并获得国家发明专利(专利号:zl.96i20578.4)。经过多年的工业实践检验证明。其完全可以达到除氧器的出水设计指标,并且具有纯度高、抗板结性强,质量稳定的优点,深受广大用户欢迎。
   工作流速:20~30m/h
反洗流速:120m/h
反洗时间:5~8分钟
正洗流速:20~30m/h
正洗时间:至出水清澈
终点控制:进出水压差≤0.05mpa
主要技术指标
比表面积:1.06m2 /g
 总铁(fe):≥95%
粒径范围:1.0~5.0mm
 疏松剂、促进剂:≈4%
堆积比重:1.7g/cm3
[(一)自动控制类型除氧器规格和技术参数]
[1]单罐自动控制除氧器规格和技术参数
jmzy-ⅰ型除氧器安装图
洁明jm海绵铁除氧器价格|锅炉除氧设备厂家生产商-推荐供应全自动常温式除氧器
[2]双罐自动控制除氧器规格和技术参数
jmzy-ⅱ型除氧器安装图
安装使用注意事项
[1]新设备或新增填的海绵铁,应首先进行反洗,反洗进行彻底,保证洗净杂质。
[2]填装海绵铁时,注意保证罐内两窒填装高度一致。
[3]对于蒸汽锅炉给水除氧,要求除氧器后配专用除铁罐。
[4]填料高度小于800mm时,必须及时补充海绵铁,达到要求高度(上视镜中线水平)。
[5]除氧器暂停使用时,应冲洗干净后加满水,常压密封保存,切不可失水。
[(二)手动控制类型除氧器规格和技术参数]
jmsy型除氧器安装图
补充资料:
蒸汽锅炉的受热面由于各种原因而引起腐蚀,会对锅炉运行造成故障。腐蚀通常系由几个因素共同形成,而大部分的腐蚀现象可由电化学作用解释。高压以上锅炉的受热  面具有高的热负荷,可能因某种原因发生内部腐蚀,而这种原因在中压锅炉造成的腐蚀,而这种原因在中压锅炉造成的腐蚀较轻,所以对高压以上锅炉应采取严格的防腐蚀措施。 
锅炉发生腐蚀的一些主要原因是:水中含有溶解的氧气等气体而引起的电化学腐蚀,金属材料含有杂质,金属的局部电压作用,炉水及蒸汽的ph值较低,铁—水与铁—蒸汽在锅炉局部过热和在过热器中由于高温反应而产生的腐蚀效应,金属迅速加热或冷却而发生的热震能使材料应力迅速变化,并能在一定条件下形成磁铁氧化物,停炉时间过久而缺乏应有的保护。而锅炉热力设备腐蚀最主要的原因是水中含有氧等可溶解的气体,这些气体呈游离状态,在温度较高的条件下可以直接和钢铁金属发生化学反应,因而使热力设备和管道遭受腐蚀,因此水中溶解有任何气体对于锅炉热力设备的安全可靠运行都是十分不利的。
    溶解在水里的气体最主要的是氧气,氧对钢铁的氧化腐蚀作用虽进行得很缓慢,但是对于长期连续运行的热力设备来说是十分危险的,锅炉、汽轮机的设计寿命长达30年,在中国甚至实际使用到50年,在这样漫长的使用寿命中,要保证它不被腐蚀损坏,防止氧气腐蚀显然是一个十分重要的措施。
    为了防止给水中含有溶解的氧等气体使锅炉内发生化学腐蚀,就需要对给水进行除氧,将水中的绝大部分腐蚀气体除去。除氧的方法主要有热力除氧、钢屑除氧、化学除氧、解吸除氧等。

四川洁明之晨环保设备有限责任公司

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